當(dāng)前熱文：80MW 晶優(yōu)光伏首個(gè)高效N-TOPCon組件定制項(xiàng)目

隨著TOPCon電池量產(chǎn)效率不斷提升，性?xún)r(jià)比也隨之升高，下游需求呈井噴態(tài)勢(shì)。TOPCon組件效率更高，但電池片相比PERC電池片厚度更薄，生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)設(shè)備要求也更高，晶優(yōu)光伏泰安基地秉持著工匠精神、精益求精的理念，克服重重困難，通過(guò)不斷對(duì)設(shè)備調(diào)試、跟蹤、對(duì)比、驗(yàn)證，對(duì)人員技能培訓(xùn)、實(shí)操考核，于今年3月29日成功下線(xiàn)首片TOPCon組件，并接到客戶(hù)定制16BB-182尺寸108版型N型TOPCon全黑高效單晶組件項(xiàng)目，總訂單量約200000件。

(相關(guān)資料圖)

經(jīng)過(guò)了前期設(shè)備調(diào)試、試產(chǎn)，該訂單全面量產(chǎn)，這是晶優(yōu)光伏首個(gè)N型TOPCon高效組件訂單，開(kāi)啟了晶優(yōu)光伏在N型組件定制生產(chǎn)賽道的新征途，為全球客戶(hù)提供更高效穩(wěn)定的定制組件。

制造挑戰(zhàn)

TOPCon組件生產(chǎn)與此前生產(chǎn)的常規(guī)PERC組件不同，對(duì)技術(shù)的要求更高。作為晶優(yōu)首個(gè)TOPCon組件基地，泰安基地各部門(mén)高度重視該項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程。

接到生產(chǎn)指令后，泰安基地制造及相關(guān)部門(mén)緊急召開(kāi)了訂單專(zhuān)項(xiàng)評(píng)審會(huì)議。前期投產(chǎn)時(shí)，7萬(wàn)余件全黑組件產(chǎn)品需人工增加黑色EPE墊條，此外，人工鋪設(shè)反光背板、背板條碼不易定位等問(wèn)題對(duì)基地產(chǎn)線(xiàn)KPI提升存在極大的挑戰(zhàn)。

同時(shí)，由專(zhuān)業(yè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)與客戶(hù)保持緊密聯(lián)系，明確客戶(hù)的期望以及對(duì)產(chǎn)品的高質(zhì)量要求，不斷對(duì)產(chǎn)線(xiàn)的細(xì)節(jié)做出優(yōu)化調(diào)整，確保為客戶(hù)如期交付高效穩(wěn)定的產(chǎn)品。

解決方案

工藝制作黑色隔離條定位工裝，確保疊焊機(jī)能精準(zhǔn)識(shí)別；固定EPE墊條使用點(diǎn)焊方式，有效杜絕墊條偏移；根據(jù)客戶(hù)需求，在疊層背板鋪設(shè)崗位增加背板放置工裝，快速的提升產(chǎn)能節(jié)拍滿(mǎn)足產(chǎn)能需求；制作條碼定位工裝，方便員工操作，提升產(chǎn)能節(jié)拍；全黑組件間距異常，各制造部門(mén)全員參與，分工明確，調(diào)整排版參數(shù)和膠帶位置，優(yōu)化設(shè)備程序，及條碼粘貼位置增加燈帶等，最終間距問(wèn)題改善，獲得客戶(hù)認(rèn)可和好評(píng)。

客戶(hù)反饋

"泰安晶優(yōu)新投用的TOPCon產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備先進(jìn)，可適配各種規(guī)格版型尺寸的組件，產(chǎn)能穩(wěn)定，能夠確保交期，有專(zhuān)業(yè)的團(tuán)隊(duì)提供服務(wù)和產(chǎn)品，出現(xiàn)問(wèn)題快速解決，這是我們選擇晶優(yōu)的原因。"

晶優(yōu)光伏始終秉承誠(chéng)信、從善、精進(jìn)、守廉的價(jià)值觀，用心生產(chǎn)每一塊組件，不辜負(fù)客戶(hù)的期望與信任。未來(lái)，晶優(yōu)光伏將不斷提升TOPCon組件生產(chǎn)的工藝和技術(shù)能力，從P型到N型、從高效的定制生產(chǎn)服務(wù)到高質(zhì)的光伏組件產(chǎn)品，全力滿(mǎn)足客戶(hù)多方面需求。

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