環(huán)球新動態(tài)：混凝土離析怎么補救

(資料圖片僅供參考)

1、將混凝土出機的坍縮度減小，延長攪拌時長，然后再將混凝土繼續(xù)攪拌就可以解決了，注意此方法只適合離析程度不嚴重的混凝土使用，要是混凝土離析的情況非常嚴重的話，就不可以再攪拌了，只能廢棄。

2、對于因骨料含水率問題造成的混凝土離析，采取延長攪拌時間的手段來解決，提高粉煤灰等摻合料的用量。

3、提高砂率來調(diào)整混凝土配合比也是可以解決離析的。

混凝土離析的原因是什么

1、可能是水泥本身的質(zhì)量差從而導致的離析。

2、也可能是它們之間的砂石料的含泥量太高了，從而使混凝土本身的機能變得比較差。

3、還可能是有外加劑的情況從而導致了它們離析。

混凝土離析的危害有哪些

1、混凝土離析之后，它的流動性能會大大減弱。從而混凝土在泵送的時候就會有堵泵的情況，并且攪拌機也會有一定的堵塞現(xiàn)象。而且混凝土離析后，它底部的砂石料會增多。從而水泥漿還有很多的量。在硬化的時候，混凝土就有了起灰以及起塵的這種情況，嚴重的時候還會使工程質(zhì)量達不到標準。

2、而且混凝土離析之后，它的骨料之間縫隙就比較大，從而混凝土就會有氣泡以及蜂窩的情況。

3、混凝土在硬化之后，強度也達不到一定的標準，從而就會有開裂的情況。

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