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莆田網(wǎng)訊 昨日,位于涵江的安恒致遠鞋業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi),工人們一邊忙著投放鞋子半成品,一邊通過平板電腦錄入投放數(shù)據(jù);每條生產(chǎn)線前方的電視屏幕上,實時的產(chǎn)量數(shù)據(jù)一覽無遺。
鞋業(yè)是涵江區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一,智能制造是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、產(chǎn)業(yè)轉型升級的必經(jīng)之路。近年來,該區(qū)實施系列扶持和引導政策,打好鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)機器換工、智能化改造等“組合拳”,大力推動傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)業(yè)向智能制造化轉型升級,增強鞋企核心競爭力和效益。
福建安恒致遠鞋業(yè)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的童裝童鞋品牌生產(chǎn)企業(yè),目前擁有18條成型線,年產(chǎn)量600萬雙運動鞋。該公司實施智能化項目改造,通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術與制鞋行業(yè)相結合,建設“透明化工廠”,對生產(chǎn)過程動態(tài)追蹤管理,構建起生產(chǎn)管控“智造大腦”,實現(xiàn)整個生產(chǎn)流程所有信息的貫通與透明?!巴ㄟ^信息化管理,不僅節(jié)約了勞動力,生產(chǎn)效率也得到大幅提升?!惫究偨?jīng)理朱曉暉說。
為突破傳統(tǒng)制鞋工藝,該公司采用環(huán)保型PUR成型工藝,引進PUR智能成型一體化生產(chǎn)線、智能制鞋裝備、精益模組成型線等綠色環(huán)保的智能裝備應用,打造“智能化柔性工廠”,提高車間柔性生產(chǎn)能力,推動制鞋行業(yè)由勞動密集型向技術密集型轉型升級。
同時,該公司還打造數(shù)字化倉儲系統(tǒng),通過亮燈顯示指引進出庫,提高揀貨效率,實現(xiàn)倉庫管理透明化;建設先進檢測中心,提供“標準化、專業(yè)化”的成品及原材料的物理性能、化學性能及安全、衛(wèi)生、環(huán)保的檢測;建設高效協(xié)同的信息化系統(tǒng),實現(xiàn)訂單從接單、物料采購、生產(chǎn)制造、質量檢驗、庫存管理及出貨的過程信息的全流程貫通,提升車間、工廠效能,推動制鞋行業(yè)向數(shù)字化轉型。
為促進鞋企提質增效,該區(qū)職能部門和屬地鎮(zhèn)街領導干部實施“一企一檔”“一企一策”措施,精準對接企業(yè)需求,助力企業(yè)發(fā)展。眼下,安恒致遠鞋業(yè)員工們正全身心投入到智能化生產(chǎn)作業(yè)中,開足馬力趕制訂單,呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺發(fā)展態(tài)勢。
標簽: 發(fā)展態(tài)勢 生產(chǎn)過程 檢測中心