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莆田網(wǎng)訊 昨日，位于涵江的安恒致遠(yuǎn)鞋業(yè)生產(chǎn)車間內(nèi)，工人們一邊忙著投放鞋子半成品，一邊通過平板電腦錄入投放數(shù)據(jù);每條生產(chǎn)線前方的電視屏幕上，實(shí)時的產(chǎn)量數(shù)據(jù)一覽無遺。

鞋業(yè)是涵江區(qū)的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)之一，智能制造是企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的必經(jīng)之路。近年來，該區(qū)實(shí)施系列扶持和引導(dǎo)政策，打好鞋業(yè)產(chǎn)業(yè)機(jī)器換工、智能化改造等“組合拳”，大力推動傳統(tǒng)制鞋產(chǎn)業(yè)向智能制造化轉(zhuǎn)型升級，增強(qiáng)鞋企核心競爭力和效益。

福建安恒致遠(yuǎn)鞋業(yè)有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的童裝童鞋品牌生產(chǎn)企業(yè)，目前擁有18條成型線，年產(chǎn)量600萬雙運(yùn)動鞋。該公司實(shí)施智能化項目改造，通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)與制鞋行業(yè)相結(jié)合，建設(shè)“透明化工廠”，對生產(chǎn)過程動態(tài)追蹤管理，構(gòu)建起生產(chǎn)管控“智造大腦”，實(shí)現(xiàn)整個生產(chǎn)流程所有信息的貫通與透明。“通過信息化管理，不僅節(jié)約了勞動力，生產(chǎn)效率也得到大幅提升。”公司總經(jīng)理朱曉暉說。

為突破傳統(tǒng)制鞋工藝，該公司采用環(huán)保型PUR成型工藝，引進(jìn)PUR智能成型一體化生產(chǎn)線、智能制鞋裝備、精益模組成型線等綠色環(huán)保的智能裝備應(yīng)用，打造“智能化柔性工廠”，提高車間柔性生產(chǎn)能力，推動制鞋行業(yè)由勞動密集型向技術(shù)密集型轉(zhuǎn)型升級。

同時，該公司還打造數(shù)字化倉儲系統(tǒng)，通過亮燈顯示指引進(jìn)出庫，提高揀貨效率，實(shí)現(xiàn)倉庫管理透明化;建設(shè)先進(jìn)檢測中心，提供“標(biāo)準(zhǔn)化、專業(yè)化”的成品及原材料的物理性能、化學(xué)性能及安全、衛(wèi)生、環(huán)保的檢測;建設(shè)高效協(xié)同的信息化系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)訂單從接單、物料采購、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗(yàn)、庫存管理及出貨的過程信息的全流程貫通，提升車間、工廠效能，推動制鞋行業(yè)向數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

為促進(jìn)鞋企提質(zhì)增效，該區(qū)職能部門和屬地鎮(zhèn)街領(lǐng)導(dǎo)干部實(shí)施“一企一檔”“一企一策”措施，精準(zhǔn)對接企業(yè)需求，助力企業(yè)發(fā)展。眼下，安恒致遠(yuǎn)鞋業(yè)員工們正全身心投入到智能化生產(chǎn)作業(yè)中，開足馬力趕制訂單，呈現(xiàn)產(chǎn)銷兩旺發(fā)展態(tài)勢。

標(biāo)簽： 發(fā)展態(tài)勢 生產(chǎn)過程 檢測中心